详细了解精密空调冷系统排污的正确方法和步骤

 海洛斯动态    |      2019-07-10
精密空调冷体系排污的正确办法和具体过程:机房制冷体系进行排污的意图在于淸除制冷体系中的污物,防止体系中的污物进入紧缩机和节流阀。如污物进入紧缩机,会形成汽缸拉毛、阀片密封不严,影响紧缩机的正常作业。如污物进入节流阀,会形成脏堵。虽然每个设备和管路在装置前都已进行过除锈吹污,但在整个体系装置过程中,许多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内,通过全体系的排污,即可进一步铲除污物。


一、精密空调制冷体系的排污

1、制冷体系的设备管道在运行前都必须进行排污,以铲除装置过程中残留在体系内的焊渣,铁屑,沙粒等污物。防止污物损害制冷机的部件和体系中的阀门,防止体系管道堵塞。
2、氨制冷体系排污时,可用空压机或氨制冷机供给紧缩空气,紧缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的最低处,排污作业可分组,分段分层进行。
3、排污一般不少于3次,直到排出气体不带水蒸气,油污和铁锈等杂物。
4、精密空调为了有用的运用紧缩气体的爆发力和高速气流,可在排污口上装个阀门,待体系内压力升高时快速翻开阀门,使气体敏捷排出,带出污物。
5、实践中也可用木塞堵住排污口,当体系有必定压力时,将木塞拔掉,使空气敏捷排出,这种办法很好。但存在必定风险,操作时必须当心,注意安全。
6、氟利昂体系的排污也在体系装置完后进行,运用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的办法和查验和氨体系相同,氟利昂体系排污和试压时不能运用紧缩空气,紧缩空气中含有水蒸气,若残留在氟利昂体系内,将引起氟利昂体系的冰堵或冰塞现象。
7、在排污过程中,如发现管路法兰阀门有显着走漏,应及时弥补。体系排污完毕后,应将体系一切阀门的阀芯和过滤器拆开清洗。


二、精密空调制冷体系检漏安全操作过程


1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与体系加氨阀门衔接起来;
2、翻开体系中除连通大气的阀门以外的一切阀门;
3、翻开加氨阀门和氮气阀,向体系充氮气至低压部分实验压力;
4、封闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对一切焊口、管接头、法兰、阀门等衔接、密封部位涂抹,进行检漏;
5、找出漏点,标上记号,找出一批走漏点后,操作人员坐落排污操作安全方位拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;
6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,从头充入氮气,操作人员坐落排污操作安全方位拧开中心冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;
7、重复上两步操作,直至无漏点;
8、精密空调封闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,封闭排液桶出液阀和放油阀,紧缩机吸气阀和放油阀,向体系充氮气至高压部分实验压力;
9、对高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批走漏点后,操作人员坐落排污操作安全方位拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;
10、补漏,拧上排液桶的螺塞,从头充入氮气,操作人员坐落排污操作安全方位拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;
11、重复上两步操作,直至无漏点。